雙合金錘頭的鑄造工藝簡介以及雙合金錘頭的具備哪些優勢，適用哪種工況？

錘式破碎機主要用在冶金、礦山、建材、化工和電力等工業部門進行中碎和細碎礦石、石灰石、煤或其它中等硬度以下的脆性物料。但是，破碎機的錘頭是容易磨損的易損件，其材質的選擇也比較困難。尤其是單重在150N至350N之間的中、小錘頭，在用于承受中等沖擊力、破碎中等硬度物料時，錘頭材質的選擇十分矛盾。如選用高錳鋼材質，由于沖擊硬化不充分，表面硬度低，錘頭磨損快，壽命短；選用高鉻鑄鐵材質又存在韌性差、易斷裂、不安全等問題。

據以上分析，要選擇理想材質是困難的，可以說，單一的材質很難滿足既耐磨韌性又好的要求。另外，根據錘式破碎機錘頭的工作特點，錘頭應有一定長度的柄部來連接和支撐錘頭的端部，并以此使端部獲得較大的離心力來沖擊破碎物料。一般來說，當錘頭用來破碎的端部尺寸越長，錘頭金屬材料的利用率就越高，其破碎的物料也就越多。

雙合金錘頭的頭部和柄部采用不同的材料通過消失模鑄造而成，生產的錘頭具有較好的耐磨性能、較長的使用壽命。

與現有技術相比，專用的破碎機錘頭及其制作方法具有以下優勢:

(1)錘頭的頭部采用高鉻鑄鐵，使錘頭具有足夠的耐磨性，而錘頭的柄部采用高錳鋼，使其具有足夠的強韌性，克服了單一材料制作錘頭的缺點；

(2)錘頭的頭部和柄部分別采用消失模鑄造制作，消失模鑄造是一種近無余量的鑄造工藝，其工藝簡單、生產效率高、鑄件精度好、質量穩定可靠，并解決了傳統鑲嵌鑄造法制作破碎機錘頭生產環境惡劣的根本問題。

雙合金錘頭廠家凱里東辰實產品“雙合金錘頭”歷經十年的市場檢驗和不斷升級創新，現已廣泛應用于全國各大砂石生產線、水泥熟料破、礦石破碎、電廠粉煤等行業，其耐磨壽命達單一材料錘頭，得到了市場的認可好評。